安装的重要性
功率模块早期失效通常是由于安装不当造成的。安装不当会导致结温过高，从而显著缩短模块的使用寿命。因此，必须严格按照正确的安装步骤进行安装：
- 清洁表面
- 选择位置
- 涂抹导热硅脂
- 确保模块安全
- 连接电路
清洁安装表面
清洁安装表面：确保基板和散热器表面的粗糙度≤10μm ，平整度（10cm范围内） ≤20μm 。避免对模块施加不均匀的力，以免造成内部损坏。
安装位置的选择
单模块：中心安装以降低热阻。
多模块：根据发热情况均匀分布
导热硅脂的应用
导热硅脂（热阻 60℃/W/in）比空气（1200℃/W/in）好得多，显著降低了接触热阻。
但是，厚度应控制在 50-100 μm 以内（以边缘的油脂线为参考），太厚会增加热阻，太薄会留下缝隙。
固定螺栓的安装
涂抹导热硅脂后，将模块正确放置在散热器上。首先，均匀地用螺丝刀拧入（扭矩约为 0.5 Nm），插入深度约为总深度的一半。然后，使用专用工具进行紧固，扭矩通常控制在 3 Nm 至 6 Nm 之间。
为确保良好的热接触，螺栓的拧紧应按对角线顺序进行。例如，SHYSEMI 建议按以下顺序拧紧这 8 个螺栓：
按以下顺序用手拧紧螺栓，扭矩约为 0.5 牛米：
2 → 6 → 3 → 7 → 4 → 8 → 1 → 5;
按顺序用手拧紧各个螺栓，扭矩为 3N·m 至 6N·m：
2→6→ 3→7→4→8→ 1→5。
首次安装时，确保扭矩不超过 0.5 Nm。第二次安装时，无论铜基板还是其他基板，都应使用手动扭矩扳手完成。 AlSiC基板。考虑到导热硅脂的渗透作用，一般需要在几个小时后重新拧紧螺栓。
这种三点固定定位方式要求确保模块边缘在安装过程中不受损坏。此外，还需要控制螺栓的插入深度。因此，必须注意螺栓的有效长度应在 6.5 毫米至 10 毫米的范围内。
安装自攻螺钉以固定PCB
在某些高度为 17mm 的模块顶部，设有用于固定 PCB 板的自攻螺丝安装孔。配套的自攻螺丝规格为 M2.5，有效螺纹长度为 4-10mm。有效螺纹长度需要根据 PCB 板的厚度进行调整。推荐示例如下：
应根据PCB的厚度调整线材的有效长度，推荐示例如下：
安装自攻螺钉前，请确保PCB板上的孔与自攻螺钉的安装孔对齐，并在整个安装过程中保持自攻螺钉垂直。由于自攻螺钉安装孔上方1.5mm的深度为进口孔结构，因此无需对PCB板的初始厚度加上这1.5mm的距离施加任何扭矩，只需用力按压即可；完成上述步骤后，即可施加扭矩将自攻螺钉拧入安装孔。整个安装过程的扭矩要求不得超过0.5N· m。
自攻螺钉的正确安装 自攻螺钉的错误安装
其他注意事项：
- 为防止安装过程中损坏模块内部结构，请避免使用过长的螺纹；具体长度请参考数据表。
- 固定电源母线和电源端子的所有螺丝都应使用相同的扭矩拧紧，具体尺寸可在数据表中查阅。
- 不要对主端子和控制端子使用回流焊，焊接其他部件时，不要用热源、助焊剂、清洁剂等影响模块。
- 请避免温度和湿度的剧烈变化，尤其要注意模块表面不能有露水。
- 不要倒入腐蚀性气体，不要放在多尘的地方。
- 安装IGBT、IC等抗静电能力较弱的元件时，应避免在主端子和控制端子上施加高压静电。