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深华颖的IPM 产品广泛应用于工业逆变器、HVAC 系统、伺服驱动器和变频驱动器 (VFD)，帮助工程师缩短开发时间，并在严苛的工业环境中实现稳定的性能。
全方位套餐
深华颖提供业界最广泛的IPM 封装产品，从紧凑型 DIP 封装到高功率模块，应有尽有。这使得设计能够灵活适应各种应用——从消费电子产品到要求严苛的工业系统。
完全内部控制
深华颖拥有自主的封装和测试设施，对关键流程进行全面监管。核心芯片由全球第六大晶圆代工厂华虹集团生产，确保晶圆级质量和工艺可靠性的一致性。
军用级可靠性
我们的端到端质量体系涵盖设计、制造和测试。深华颖的每一个IPM都能在极端温度、湿度和振动环境下稳定运行，其平均故障间隔时间（MTBF）远超行业标准。
六大主要优势
PFC和三相逆变器
深华颖的IPM将功率因数校正 (PFC)级和三相全桥逆变器集成到一个模块中，而传统的IPM通常只包含逆变器功能。
这种集成架构简化了系统设计，减少了 PCB 面积和物料清单成本，提高了整体能源效率，从而更容易符合严格的全球能源效率标准。
7通道驱动程序和引导程序
深华颖的IPM采用自主研发的 7 通道高压栅极驱动器 IC ，并集成了一个 自举二极管电路。这种设计无需外部自举二极管和电容器。
通过移除这些外部组件，该解决方案简化了应用电路，减少了组件数量，并提高了系统集成性和可靠性。
精确的结温传感
深华颖的IPM采用完全采用的IMS（绝缘金属基板）架构，取代了传统的 DBC 陶瓷基板。
IMS基板具有高导热性和优异的电绝缘性，显著提升散热性能，并支持更高的功率密度运行。此外，其卓越的机械韧性使其具有出色的抗热冲击和抗振动能力，从而大幅延长了严苛应用中的模块寿命。
超快速FLT保护
深华颖的IPM具有超快速故障 (FLT)功能 过电流和短路情况的反馈机制。
- 故障响应延迟：约700纳秒
该模块可在亚微秒级时间内检测并关闭功率器件，从而在故障情况下提供快速保护。 - 故障恢复时间：约 1700 纳秒
故障清除后，模块迅速恢复到就绪状态，从而实现系统快速恢复，并最大限度地减少瞬态故障造成的停机时间。
- 故障响应延迟：约700纳秒
IMS基板技术
深华颖的IPM完全采用的IMS（绝缘金属基板）取代了传统的DBC 陶瓷基板。
IMS基板具有高导热性和优异的电绝缘性，显著提升散热性能，并支持更高的功率密度运行。此外，其卓越的机械韧性使其具有出色的抗热冲击和抗振动能力，从而大幅延长了严苛应用中的模块寿命。
结温传感
深华颖的IPM将负温度系数 (NTC) 热敏电阻直接集成到IMS 基板上，并紧邻功率芯片的热热点。
这种布局能够实现快速直接的结温传感，与将NTC热敏电阻安装在模块外壳上或远离热源的设计相比，精度显著更高。因此，可以获得可靠且精确的热数据，从而实现有效的系统级过温保护。
现在就开始选择您的IPM方案吧！